全自動(dòng)噴漆機(jī)采用氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)雙工位進(jìn)給，使標(biāo)準(zhǔn)板型工件的五面一次可噴涂，節(jié)省了工序，有效地提高了生產(chǎn)效率，保證了噴涂質(zhì)量。自動(dòng)噴漆機(jī)及配件的類型很多：有噴槍，涂膠機(jī)，電弧噴漆機(jī)，高壓無(wú)氣噴漆機(jī)（如pm201噴漆機(jī)），雙組份噴漆機(jī)，噴漆槍，空氣噴槍，氣動(dòng)式雙隔膜泵，自動(dòng)攪拌壓力輸送桶，靜電噴粉設(shè)備，新型噴粉設(shè)備，火焰粉末噴漆系統(tǒng)等等。有些落后設(shè)備漸漸被新型噴涂機(jī)所替代。



就拿現(xiàn)在的新型噴涂機(jī)來(lái)說(shuō)，它跟過(guò)去傳統(tǒng)的噴漆方法有著質(zhì)的不同。全自動(dòng)噴漆機(jī)傳統(tǒng)的噴涂機(jī)是利用壓縮空氣將油漆涂料霧化，其涂料的噴速一般為10米/秒，如此快的噴速導(dǎo)致涂料的過(guò)量噴涂和嚴(yán)重的反彈現(xiàn)象，并帶回大量的油漆分子造成涂料的四散飛揚(yáng)，這樣不僅浪費(fèi)了大量的涂料，又對(duì)空氣造成嚴(yán)重的污染，同時(shí)涂層表面容易出現(xiàn)瑕疵的現(xiàn)象。

玩具全自動(dòng)噴漆機(jī)因?yàn)闊o(wú)氣噴涂沒(méi)有反彈力在噴涂角落和邊緣時(shí)容易進(jìn)入到角落里和邊緣上，使其得到均勻光亮平整的涂層。由于其涂料霧化機(jī)理是依靠涂料自身的高壓力形成為霧狀，霧化狀態(tài)的涂料不含壓縮空氣，所以稱為無(wú)氣噴涂。

噴漆設(shè)備只需2名工人即可完成整個(gè)噴漆生產(chǎn)作業(yè)，產(chǎn)量可達(dá)90-120平方小時(shí)。采用觸摸式計(jì)算機(jī)數(shù)字操作或自動(dòng)檢測(cè)兩種型號(hào)，簡(jiǎn)單易學(xué)，通過(guò)計(jì)算機(jī)精確控制噴槍運(yùn)動(dòng)線，實(shí)現(xiàn)人工噴涂技術(shù)的特點(diǎn)，確保漆面均勻，油漆角落到位。操作簡(jiǎn)單，不依賴油漆工人，大大縮短了生產(chǎn)周期，降低了油漆成本和人工成本。專門(mén)用于各種板式工件(實(shí)木床、衣柜、櫥柜、辦公桌等)的噴漆。
 

自動(dòng)噴霧器可分為常壓、低壓、中壓和高壓。
 

常壓：供漆系統(tǒng)工作壓力為0.1-1.6MPa，如重力式、吸上式供漆及某些具有特定環(huán)境要求下的壓送式供漆。
 

低壓：供漆系統(tǒng)工作壓力為0.1-1.6MPa（含1.6），常見(jiàn)于流涂、輥涂及中小型企業(yè)空氣進(jìn)行噴涂的壓送式供漆系統(tǒng)。
 

中壓: 供漆系統(tǒng)壓力為1.6-10mpa，常用于中大型空氣噴漆供應(yīng)系統(tǒng)和空氣輔助噴漆供應(yīng)系統(tǒng)。
 

高壓：供漆系統(tǒng)壓力大于10MPa，常見(jiàn)于高粘度涂料貨無(wú)氣噴涂的集中供漆系統(tǒng)。
 

全自動(dòng)噴漆機(jī)廠為了得到改善涂覆作業(yè)管理環(huán)境，提高企業(yè)產(chǎn)品涂覆品質(zhì)，并確保網(wǎng)絡(luò)設(shè)備信息系統(tǒng)安全運(yùn)行的穩(wěn)定性、安全性、經(jīng)濟(jì)性，建立吸送新風(fēng)、新風(fēng)凈化的潔凈涂覆作業(yè)設(shè)計(jì)環(huán)境；實(shí)現(xiàn)中國(guó)自動(dòng)化噴涂，減少會(huì)計(jì)人員的參與及人身傷害，提升涂覆工藝分析技術(shù)發(fā)展水平，樹(shù)立清潔生產(chǎn)、涂覆自動(dòng)化生產(chǎn)的標(biāo)桿。

自動(dòng)噴漆機(jī)可以代替人手持噴漆槍將涂料分散成霧狀噴涂于被涂物表面。使用自動(dòng)噴漆機(jī)能夠有效避免漆塵對(duì)操作者產(chǎn)生一些不利的影響，提升自己產(chǎn)品服務(wù)質(zhì)量、大幅度提高了社會(huì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)效率、降低原料消耗節(jié)約時(shí)間成本、改善公司員工培訓(xùn)工作生活環(huán)境、保障以及員工對(duì)于身體心理健康、解決對(duì)外界經(jīng)濟(jì)環(huán)境污染嚴(yán)重問(wèn)題；體現(xiàn)了、節(jié)能、環(huán)保的三大特點(diǎn)。